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PARKER比例閥只要磁隙稍許增大,磁阻Rm便顯著增大,電磁力7便呈平方關(guān)系下降。液壓間隙增大,噴嘴上游壓力降低,因而主閥芯上腔壓力降低,此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小,使主閥芯開啟壓力下降,亦即進口壓力下降,而不能達到zui高壓力(21Mpa)。解決辦法:適當增減磁隙調(diào)整墊片的厚度,派克PARKER比例閥擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘,減小磁隙,可使進口壓力升高。初始設(shè)置的磁隙應為0.89~0.94mm。線圈的輸人電流為零時,閥的初始壓力太高(4~7Mpa)。正常時,初始壓力應為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過小,派克PARKER比例閥則初始壓力過高。
PARKER 比例閥調(diào)整方法有兩種:
1.檢查行程
1)秤汽車后部的重量,使其空載;
2)起動發(fā)動機;
3)拆下感載比例閥防塵罩2便可以看到柱塞與扭桿的接觸部分;
4)將制動踏板踩到底,然后用厚薄規(guī)檢查柱塞與扭桿之間的間隙,其值應為0.1mm;
5)按照上述方法模擬滿載時感載比例閥的狀態(tài),然后按說明所給定位的數(shù)值測量扭桿的行程。
2.檢查輸入和輸出壓力
1)擰下檢測口的保護蓋,然后裝上壓力表,讓發(fā)動機怠速運轉(zhuǎn),緩慢踏下制動踏板,直至感載比例閥前壓力表讀數(shù)為10MPa為止,保持此壓力值不變。
2)按表12-8所示的模擬負荷加載,使感載比例閥之后的壓力表讀數(shù)滿足表中要求。無論哪種方法,如果感載比例閥后壓力表的讀數(shù)與要求不符,則應調(diào)整拉桿,如圖12-12所示,其長度應符合要求。
調(diào)整結(jié)束后,還應檢查整車的制動狀況是否完好。
PARKER比例閥調(diào)好的流量不穩(wěn)定比例流量閥流量的調(diào)節(jié)是通過改變通人其比例電磁鐵的電流實現(xiàn)的。當輸人電流值不變時,調(diào)好的流量應該不變。但實際上調(diào)好的流量〔輸人同一信號值時)在工作過程中常發(fā)生某種變化,這是力滯環(huán)增加所致。滯環(huán)是指當輸人同一信號(電流)值時,由于輸人的方向不同(正、反兩個方向),經(jīng)過某同一電流信號值時,派克PARKER比例閥引起輸出流量(或壓力)的zui大變化值。影響力滯環(huán)的因素主要是存在徑向不平衡力及機械摩擦所致。那么減小徑向不平銜力及減小摩擦因數(shù)等措施可減少機械摩擦對滯環(huán)的影響。滯環(huán)減小,派克PARKER比例閥調(diào)好的流量自然變化較小。
派克PARKER比例閥流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大,伹壓力還是上不去,或者得不到所要求的壓力此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻,若遠小于規(guī)定值,那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了;若電磁鐵線圈電阻正常,那么是連接比例放大器的連線短路。此時應更換比例電磁鐵,將連線接好,或者重繞線圈裝上。壓力響應遲滯。